Frezowanie CNC stosujemy do obróbki skrawaniem blach, kształtowników i profili różnych gatunków: stalowych, ze stali nierdzewnej, aluminiowych, elementów z ABS, wtrysków ciśnieniowych z różnych stopów metali. Obróbkę wykonujemy jednocześnie w trzech osiach.
Wykonujemy powierzchnie o różnej klasie chropowatości i strukturze. Posiadane specjalistyczne narzędzia umożliwiają wykonanie różnych kształtów otworów, pochyleń, faz i kanałów. Zapewniamy produkcję wyrobów wysokiej jakości, z dokładnością do kilku mikronów.
Technologię używamy do produkcji modeli, małych i średnich serii wyrobów, elementów małych form wtryskowych i precyzyjnych wykrojników.
Frezowanie półautomatyczne realizujemy na maszynie AVIA model FNE 40N, wyposażonej w sterownik CNC firmy Heidenhain.
Dane techniczne
| powierzchnia robocza stołu | 400 x 800 mm |
| max. masa obrabianego wyrobu | 400 kg |
| max. przesuw narzędzia | oś X – 620 mm |
| rotational speed of the tool | oś Y – 420 mm |
Frezowanie automatyczne realizujemy na maszynie Agie Sharmiles model Mikron VCE 800Pro, wyposażonej w sterownik CNC firmy Heidenhain TNC530.
Dane techniczne
| powierzchnia robocza stołu | 910 x 500 mm |
| max. masa obrabianego wyrobu | 1100 kg |
| maksymalny przesuw narzędzia | oś X – 800 mm |
| tool speed | oś Y – 500 mm |
| rapid travel of the x and y axes | oś Z – 540 mm |
| rędkość obrotowa narzędzia | do 10 000 obr/min |
Posiadane oprogramowanie CAD/CAM Creo umożliwia naszym doświadczonym programistom, opracowanie oprogramowania roboczego poza maszyną i jego transmisję on-line na stanowisko, bez przerywania bieżącego procesu obróbki. Akceptujemy różne formaty plików źródłowych wyrobów zlecanych przez klienta, a także opracowujemy programy sterowania frezarki na podstawie dokumentacji 2D.
Przykładowe realizacje
Podzespół modułu chłodzenia
Podzespół wykonany z wysokiej klasy materiałów aluminiowych, z wykorzystaniem technologii wycinania laserowego, automatycznego frezowania i obróbki ślusarskiej. W każdej z faz procesu produkcji dokonywana jest kontrola wymiarów, płaskości i klasy powierzchni, zwłaszcza krawędzi. Podzespół jest odpowiedzialny za podanie płynu chłodzącego do głowicy drukarki, a dokładność wykonania ma wpływ na szczelność modułu chłodzenia.
Podzespoły ekstrudera i głowicy
Podzespoły modułu ekstrudera i głowicy drukarki 3D wykonane z wysokiej klasy materiałów aluminiowych, z wykorzystaniem technologii wycinania laserowego, automatycznego frezowania i obróbki ślusarskiej. W każdej z faz procesu produkcji dokonywana jest kontrola wymiarów, płaskości i klasy powierzchni.
