Die Zerspanungstechnik von Blechen, Stäben und Profilen von unterschiedlicher Dicke und Sorte aus Metall und Kunststoff ermöglicht, mechanische Bauteile und Baugruppen mit komplexen Formen mit einer Genauigkeit bis auf mehrere Mikrone und unterschiedlichem Oberflächenfinish auszuführen.
Je nach Bedarf setzen wir dabei vollautomatisierte, halbautomatisierte und konventionelle Verfahren ein und verwenden unsere betriebseigenen Anlagen. Bei der Wahl eines bestimmten Zerspanungsverfahrens sind wirtschaftliche Vorteile, der bautechnische Schwierigkeitsgrad, die Fertigungsmenge, eine minimale notwendige Zahl von Umrüstungen und dedizierte Werkzeuge ausschlaggebend.
Wir bieten folgende Leistungen an:
Beispielprojekte
Drehknopf für Audio-Verstärker
Der Drehknopf wird aus einem Alustab mit großem Durchmesser mittels folgender Verfahren hergestellt: Schneiden, automatisiertes Drehen und Fräsen. Dabei werden eloxierte und pulverbeschichtete Schutzschichten aufgetragen. Dadurch, dass man die seitlichen Flächen des Drehknopfes vor der Beschichtung mit einer Schutzschicht versehen hat, besticht dieses zum Steuern eines professionellen Musikgerätes bestimmte Bauteil durch seine Optik.
Baugruppe für Kühlmodul von 3D-Druckern
Diese Baugruppe wird aus hochwertigem Aluminium mittels Laserstanz- und automatischer Frästechnik sowie Schlosserarbeiten angefertigt. In jeder Produktionsphase werden Prüfungen der Maße, Ebenheit und der Oberflächengüte, insbesondere der Kanten, durchgeführt. Diese Bauteile dienen zum Ableiten des Kühlstoffs zum Druckkopf. Die Genauigkeit des fertigen Bauteils hat Einfluss auf die Dichtigkeit des Kühlmoduls.
Baugruppen für Extruder und Druckköpfe von 3D-Druckern
Diese Baugruppen, die für die Extruder- und Druckkopfmodule bestimmt sind, werden aus hochwertigem Aluminium mittels Laserstanz- und Frästechnik sowie Schlosserarbeiten angefertigt. In jeder Produktionsphase werden Prüfungen der Maße, Ebenheit und der Oberflächengüte durchgeführt.
Kopfdüse für 3D-Drucker
Eines der wichtigsten Bestandteile eines 3D-Druckers, der unter extremen Temperaturbedingungen betrieben wird und zum Formen von Kunststofffäden im Rahmen des Druckverfahrens dient. Die Düse besteht aus Messing und wird durch automatische Drehbearbeitung und mittels hochwertigen Schneidwerkzeugen hergestellt.
Im Drehverfahren bearbeitete Bauteile und Baugruppen, die aus diesen Bauteilen bestehen
Bauteile, die im automatisierten und konventionellen Drehverfahren aus unterschiedlichen Stäben, mit unterschiedlichen Formen und Durchmessern, hergestellt werden. Dabei werden verschiedene Verfahren der Oberflächenbehandlung eingesetzt: Vernickeln, Eloxieren, Verzinnen und Verzinken. Bei diesem Produkt handelt es sich um in Drehtechnik hergestellte Bauteile, die bei der Herstellung von Elektromagneten und Haspeln eingesetzt werden. In diesem Fall ist eine sehr hohe Genauigkeit (auf den Hundertstelmillimeter), höchste Qualität und Oberflächengüte gefragt.
